中国石油和化学工业联合会会长李寿生介绍，2022年我国化工新材料产能达到4500万吨/年，产量超3100万吨。行业先后攻克了茂金属聚丙烯等高端聚烯烃；光学级PMMA等高性能工程塑料；氢化丁腈橡胶等高性能橡胶；高强高模聚酰亚胺、大丝束碳纤维、高伸长间位芳纶、高韧型对位芳纶等高性能纤维；钙钛量子点光学膜等高性能膜材料；电子级硫酸、电子级磷酸等电子化学品，为保障国家能源安全和产业链安全作出了突出贡献。

“但我国化工新材料行业发展依然存在不足，例如创新能力有待增强，企业研发投入不足，技术储备不够，共性技术供给能力不强等问题突出。”国家发展和改革委员会产业发展司石化处副处长杨松峰指出，我国化工新材料产业要素供给呈现碎片化，并且创新型中小企业资金实力不足，制约了化工新材料研发和研发成果转化，围绕创新链布局要素链提升价值链的产业发展格局尚未形成。

杨松峰强调，行业应聚焦突破对创新链产业链供应链有决定性影响的化工新材料，推动化工新材料在高质量发展上实现新突破。这就要求行业要明确重点领域发展方向，推动乙烯等产业保持合理资金水平，鼓励延伸产业，发展下游末端化工新材料的产品。

李寿生建议，行业要聚焦产业发展瓶颈，集中力量补短板，攻克一批关键核心技术，如高碳α-烯烃、聚烯烃弹性体、乙烯—乙烯醇共聚物等高端聚烯烃材料，5G通信基站用核心覆铜板用树脂材料等高端电子化学品，高端声学用膜材料等。同时要加快关键核心技术的高端突破，加快科技成果的转化，加快新材料生产应用的示范。还要按照“研发一批、生产一批、储备一批”的创新思路，不断积累我国化工新材料技术储备的水平和能力。

在化工新材料发展中，精细化工为新材料不断升级换代提供了支撑。但当前我国精细化工发展也存在新领域产品功能低、原创性不足以及传统产品性能低、制造效率不高等问题。中国科学院院士、大连理工大学教授彭孝军提出了一条新路径：“精细化工要从1.0进化为2.0，智能分子工程就是精细化工变道超车的历史新机遇。”他解释说，智能分子工程分为三步，第一步是通过自动识别、自动执行、自动恢复实现分子功能智能化，第二步是通过结构性能智能自主学习实现分子设计智能化，第三步是通过合成路径自主学习与智能制造实现分子制造智能化的工艺。

会上，山东道恩股份公司总经理兼总工程师田洪池、天辰齐翔新材料有限公司总经理柴永峰分别分享了企业在化工新材料行业中高质量发展的相关经验。本次会议由中国石油和化学工业联合会、济宁市人民政府主办，石化联合会化工新材料专业委员会、中国无机盐工业协会、金乡县人民政府承办，济宁新材料产业园区管理委员会协办。